制造商如何从IT和OT融合中获益
它不收敛(信息技术和运营技术融合)是一个讨论的话题,你可能会听到越来越频繁,并有充分的理由:它与另一个主要的变化发生在制造业,如连接,IIoT 4.0(工业物联网)和行业。
IT/OT融合描述了直到最近还存在于IT和OT两个竖井中的技术之间不断缩小的差距:
- IT(信息技术)广义地描述设施的核心数据和网络基础设施
- OT(操作技术)广义地描述工厂“前线”的系统——那些能够控制和执行机器过程的系统
在下一节中,我们将更详细地检查IT和OT,然后以IT/OT融合的好处作为总结。
制造业中的操作技术
在IT/OT讨论中,OT可以被视为使过程发生(并使它们能够被编程、管理和控制)的技术。
加班的例子包括:
- 用于系统监控和控制的SCADA
- MES(制造执行系统)的性能监控
- 直接接口和控制技术,如plc和cnc
从历史上看,OT的功能和操作并没有网络化(超出了其功能所必需的本地网络)。例如,plc和cnc被设计用来控制特定的设备,但之前没有与其他设备或数据中心“对话”。像SCADA和MES这样的系统是为更大规模地控制和监控不同的机器系统而设计的,但仍然主要作为一个包含的网络存在。
OT和IT的融合改变了这种情况:在设备之间创建更集成的连接性,并重新考虑OT功能的概况——以前被视为独立于网络和数据系统——作为具有实时数据捕获能力的连接节点。
IT(信息技术)在制造业
与OT(历史上存在于车间的机器级别)相反,IT是设施或组织的信息和数据基础设施。
它包括:
- 服务器和存储-除了个人电脑硬盘驱动器,组织IT需要企业级网络服务器和数据存储来支持所有必需的功能,特别是考虑到OT和IT的融合。
- 网络和连接性,包括互联网接入以及用于传感器和其他设备与服务器和彼此通信的内部连接性。
- 软件如ERP和库存管理。
- 笔记本电脑、台式机、平板电脑和其他使个人能够访问组织系统和软件的界面。
IT和OT融合的好处
通过对IT和OT的理解,以及它们各自如何运作,我们现在可以看到正在进行的IT/OT融合提供的好处:
- 易于实施和管理:IT和OT通常是分离的实践,但情况不再如此。随着普通Wi-Fi的出现——以及即将到来的5G速度网络——传感器和“智能”机器等设备基本上已经为开箱即用的通信做好了准备。这一切都没有复杂的,定制的网络设置和管理系统。
- 集成的、简化的控制:类似于上面的一点,IT/OT融合使得在一个统一的系统上更容易设置和培训,该系统被设计为易于操作。这种融合意味着连接、控制和数据访问不再是一两个知道如何编程设备和建立网络的人的专有领域。所有人员都应该能够管理和使用控制系统。
- 增加实时数据访问:通过将IT的数据收集和存储功能扩展到设施的OT组件,管理人员和运营商对设备和生产系统的实时和历史性能的透明度比以往任何时候都要高。这些数据可以使决策更明智、更有效。
- 更多创新和改进潜力:通过消除不同IT和OT系统的复杂性和筒仓,整个工厂的工人可以自由地使用现成的数据和直观的控制系统,探索进一步的技术创新方式。这为额外的效率、生产力和质量改进铺平了道路。
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