制造业适应新冠肺炎后的“新常态”
COVID-19大流行极大地改变了制造商的运营方式,它影响了每个行业、部门和我们生活的几乎每个方面。为了管理大流行,制造商采取了包括在设施内保持社交距离和办公室人员远程工作在内的措施。
疫情期间的一系列因素也导致一些非必要制造商的产量下降:居家订单降低了生产能力,而需求大幅下降导致工厂闲置。
即使光出现在隧道的尽头,冠状病毒的影响制造业可能会长期存在的——就像反应之前的历史事件,如“大衰退”,9/11,第二次世界大战和大萧条开始短期适应最终成为永久性的变化。在新冠肺炎疫情后的世界,将出现一种“新常态”,制造商将不得不适应这种“新常态”来生存。什么因素将构成这种新常态?继续阅读。
新冠疫情后的世界会是什么样子?
以安全为重点的生产做法的新方法将成为冠状病毒后制造业格局的支柱——就像这些安全做法推动了复苏的第一步一样。
生产安全并不是什么新鲜事:每一个负责任的制造商都将安全视为设备运行的首要责任,因为在任何企业中,工人都是最重要的资源和考虑因素。以前的安全实践侧重于机器安全、适当的楼层程序、以安全为重点的维护和培训等,而在covid后的世界中,健康也加入了这一列表。
安全实践和员工健康和卫生产品在covid后设施中可能包括:
- 社会距离:生产线工人和其他员工的位置将相距6英尺。
- 卫生:适当的洗手和消毒程序将通过标识、培训和在整个设施中提供洗手和消毒站来引入和加强。
- 面具:在不可能保持距离的室内情况下,可鼓励或要求为所有员工的安全佩戴口罩。
- 通风基础设施:尽管通风一直是设施的一个关键考虑因素——为了工人的舒适和安全以及机器操作——通风和空气循环将成为对抗室内空气停滞的风险的一个更大的担忧。
- 增加远程工作的可能性:虽然远程工作很适合办公室专业人士和以知识为中心的职能部门,但传统上它并不被视为更多动手工作的可能性。虽然完全远程设施是一种遥远的可能性——如果可行的话——但covid -19后设施可能会看到一种更创新的远程工作方法。这可能包括远程诊断、故障排除、自动化管理等。
在下一节中,我们将探讨技术如何成为促进这些新的安全措施的前沿和中心——帮助工人在执行任务时保持健康和安全。
技术在制造安全中的作用
技术长期以来在制造安全方面发挥着重要作用;新冠疫情后的转变也不会有什么不同。解决制造业中的冠状病毒和covid后形势的技术应用可能包括:
- 用于远程性能监控的传感器:传感器在制造业中已经变得越来越普遍。在新冠疫情后的设施中,它们很可能会更加“常态”。传感器允许检测潜在的维护问题,精确跟踪周期和预防性维护用途,等等。所有这些都可以远程监控,减少了现场人员的需求。
- 用于远程性能监视的智能机器:就像传感器一样,智能机器可以提取并提供大量有关设备和过程性能的数据。他们可以把数据传输到分析服务器以及实时监视站,可以安装在任何地方,而不仅仅是在设施内部。
- 连接升级:5G革命正在开始,并将成为通信和互联互通领域下一个重大进展的推动力。有了可靠、广泛的5G网络,设施将能够以最大的可靠性和响应能力向位于任何地方的监测和响应中心传输更多数据。这些非现场人员可以识别和协调正确的现场维护时间,最大限度地提高所有人员的健康和安全。
- 供应链的检查:此次大流行暴露了标准的离岸、广泛的供应链的脆弱性——特别是在关键部件无法采购或订单延迟数周或数月的情况下。新冠疫情后,人们将关注更直接、更透明的供应链,这也将导致回流增加。
- 自动化升级:作为设备的岸上操作,自动化将继续增加设施。长期以来,自动化一直是制造业的一个高效和安全驱动因素,它还将减少对现场人员的需求,在工厂中执行任务,并可能在非现场位置进行监控和操作。
- 计算机化维修管理系统(CMMS):CMMS是最有效的方法管理维护、库存、MRO、人员等。它们为安全设施的远程管理提供了巨大的潜力。CMMS可以保证人员只在必要时在现场,减少人员等待执行任务的空闲时间。
适应新常态
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