如何提高MRO库存管理辅助工具降低维护成本
成本意识一直是制造商的优先事项。在一个甚至一个不可预见的事件的行业中,如设备停工或交付延迟 - 可以透露出项目的整个预算和时间表,需要良好地识别对过程的紧密控制。
在不确定的时期,成本管理变得更加重要,因为利润越来越少,订单管道越来越难以填补。通过保持警惕和成本意识,制造商可以采取措施,尽可能使自己免受经济低迷和不确定性的影响。
制造商可以通过采取预防性措施,尽可能减少和避免停机时间,并确保设备是可操作的和多产的,来管理成本。最大限度地提高正常运行时间的一个有效方法是优化设备的MRO库存管理,尽管有时被忽视了。对这一关键领域进行优先排序,可以在降低维护成本、改善库存管理和尽可能屏蔽整体底线方面发挥重要作用。下面,我们将探讨如何通过有效的MRO库存控制和管理来降低维护成本。
通过MRO库存优化降低维护成本
改进库存管理提供了许多好处,包括降低维护成本,提高生产力,缩短停机时间和整个操作的依赖过程。这些益处通过:
- 需要时零件的供应情况:如果忽视,库存管理系统将陷入混乱和混乱。这种混乱的一个表现是,在需要的时候,往往是在最关键的时候,备件是不太可能得到的。这使得工厂有两种选择:在正确的部件交付之前的计划外停机,或者是昂贵的加急订单。通过简单地确保正确的零件是可用的,MRO库存控制可以减少或消除这些不必要的成本。
- 预防部分损坏和不适合:备件和组件易受多种方式损坏的影响。例如,它们可以错误地误报或存储。当库存管理不当时,超出超长的备件可能会留在架子上过长,超越其额定使用的生命或由于条件差而恶化。在这些方案中,浪费了这些部件的投资,因为它们必须被丢弃和更换。
- 保持物质账单最新:设备的物料清单列出了维护所需的备件和组件,既有计划和计划生动。这些账单用于备用部分订购,因此必须通过任何设备更新或更改保持最新,以便保证在需要时右侧部件。这可以防止不必要的停机时间以及需要急转级零件。
- 消除对库存计数和地点的混淆:一个糟糕的MRO系统最具破坏性的品质之一是缺乏对库存的控制。无论是通过储藏室安全和所有权不足,文书工作和会计还是简单的混乱,Mismanaged MRO都会导致混淆 - 并且最终需要重新排序零件 - 当备件预计搁板上时,还需要重新排序零件。专用的MRO练习包括全面的Storeoom Management,以防止这些问题。
- 管理和预测库存需求:全面的MRO计划包括扫描仪设备,以便更准确地预测零件要求。凭借更大的洞察力对真实库存需求,该设施可以通过更高的准确度降低库存占地面积和成本。
- 改善库存物流:与零售环境中一样,每个与库存的互动都可以被视为“交易”,它具有适用的运营成本:人员,资源时间,开销等。通过在聚合级别分析这些交易并优化每个交易中提供的“服务”水平 - 例如速度和准确性 - MRO管理可以改善修复时间,降低物流成本和简化流程。
- 分析供应链:使用专用MRO计划,您可以进入供应链数据和预测以及供应商优化的洞察力。虽然这种类型的研究和采购努力需要承诺投资,但它可以在有序效率方面产生显着的益处,有利的定价和预期(以及反应)供应链中断。
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