成功可修复零件管理计划的4个键
决定3,500美元的维修和28,000美元的替换部分似乎是一个非常容易的选择 - 当然是为了一家消费品包装商品制造商面临这种情况,并且能够通过伴侣LED减少停机时间和成本综合可修复零件管理(RPM)计划。
RPM是工业机器维护的经常被忽视的组件,但它可以提供大量的底线益处 - 将整体零件支出减少至多50%。最佳可维修部件库存管理策略还可以减少或消除废物,提高设备可靠性,并优化设施的整体性能和生产力。
RPM零件管理是什么?
可修复零件管理基于两个主要实践:根本原因分析和重建/再制造方法。
- 根本原因分析揭示部分失败背后的因素,目标是解决问题的根本原因而不是症状(在这种情况下,这是一个失败或发生故障的部分)。高度专业化的可靠性工程师对零件故障背后的独特和可寻址原因进行详细的故障分析至零。
- 重建和再制造方法,第二个RPM优势,实施详细修复和预防性的维护解决问题的定义根本原因的过程。RPM技术人员使用符合或超过OEM规范的高级组件来修复或再制造组件以“优于新”状态。
除了这些实践之外,数据和文档是有效可修复部件库存管理的键,在过程的两侧 - 现有数据和流程文档辅助在根本原因分析中辅助,并使用文档返回重建或再制造部分,该文件识别更好的练习设备操作。这两种形式都导致减少或消除工业部件故障。
实施强大的RPM计划
成功的RPM努力需要规划和承诺。以下是开始的四个提示:
- 教育组织对rpm的价值
MRO是对任何制造公司的重大投资,但是太多组织遵守误导或短视措施,以比较维修费用与新设备。而不是对短期决策,组织的努力和快速的规则 - 从顶部到下来 - 应考虑在零件和设备的寿命上考虑整体成本和潜在节省。 - 改变修复组件的感知
修复了组件携带修复可能延长了部分生活的耻辱,但没有将其恢复为新的性能。现实是数据驱动的重建和RPM的再制造方法通常超过OEM性能规范。这是因为在重建中使用了卓越的组件,并且识别和解决性能问题。建立并记录了再制造的RPM部分,而不是开箱即用的部分,以便与您的特定设备一起使用。 - 对潜在的RPM合作伙伴进行彻底的尽职调查
在研究和评估潜在合作伙伴时有一些因素需要考虑:
- 记录维修和质量控制程序
- 证明了验证解决方案的历史
- 对整体目标的灵活性
到最后一点,这种主观考虑可以是RPM伙伴关系中最大的成功信号或失败之一。没有两家公司以同样的方式查看MRO值,RPM合作伙伴必须能够满足客户的特定要求和目标。
- 评估内部流程和系统以实现RPM视觉
真实的,成功的rpm需要组织每个区域的投入和合作。必须协调和计划在这大规模的变化。否则它注定注定不是它的价值潜力,或最坏的情况,失败。代价地区包括:
- 维护团队需要开发一个核心返回过程,以便有价值的核心返回婴儿床以进行维修。
- 购买部门需要更新数据库以自动化决策,例如是否可修复。
- 工程团体必须实施数据收集器和传感器,并且能够在需要时容易地提供此信息。
投资RPM的好处是真实的。例如:
- 购买部门可以节省成本增加和较低的MRO成本。
- 金融在董事会中看到较低的库存成本,较低的开销和更有利的运营成本。
- 维护进行更少的反应性维修,可以提供更积极主动的机器维修计划。
全面的RPM程序很少是快速或简便的过程,但可以随着时间的推移产生重大优势。考虑上述因素并与您的组织分享此信息,以确定您希望退出RPM计划以及是否准备开始实施。有关实施战略RPM计划的其他援助,联系我们今天。