5种传感器,可用于制造设备
传感器在整个制造业的部署继续出现显著增长,这是由于人们对传感器功能的认识不断增强,加上越来越容易获得的价格点。
传感器在制造中用于监测机器操作的各种过程和各个方面的性能,收集数据以确定普通基线操作水平,同时也检测到即使是该性能中最小的波动也是如此。然后,此数据可以实现预测性维护 - 更有效和有效的方法来避免停机并保持设备运行。
传感器拼图的最终部分是实时通信和连接,利用当今的高速网络功能,例如4G(很快,5G),以帮助确保正在实时监控数据并采取行动。
在这篇文章中,我们将着眼于常见类型的传感器以及它们如何在制造中使用。
工业传感器的类型
有许多类型的传感器,每个传感器都旨在监控和收集有关不同进程,矢量和设备性能度量的数据。制造中使用的每种类型的传感器都用于目的。并非所有的应用都需要所有传感器 - 实施方式应由使用设备确定以及预测维护策略的目标。
这些传感器类型包括以下内容:
- 三轴加速度计传感器:三轴加速度计传感器监测旋转设备的振动,并测量包括速度、加速度和位移。这些数据对于跟踪设备振动的波峰和波谷的一致性是有用的。如果振动以可预测的方式发生,则可以假定设备按预期运行。如果有波动或偏离一致的振动读数,这几乎总是意味着设备没有按预期运行,需要进一步的调查(和维护)。
因为制造设备太多了,在所有的行业,使用旋转部件,振动传感器是最常见的 - 有用的 - 传感器类型,以实现可靠,有效的预测维护。这些传感器 - 以及解释和行动的人员在他们收集的数据上进行解释和行动 - 均可识别即使是最轻微的振动波动,从而可以在灾难性设备故障或关闭发生之前进行维护。
- 温度传感器:温度是一件设备健康性能最可靠的指标之一。一般来说,设备应在一致的温度下运行,如有必要,冷却元件(如冷却剂、气流或水)应在适当的位置,以促进一致性的保持。因此,意外的和不受控制的温度波动或峰值很可能意味着设备的某部分没有以最高性能运行。
这只是一些可能的原因:
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- 设备磨损,导致设备需要更多的电源来实现相同的结果
- 松动或损坏的部件,导致摩擦或效率低下
- 冷却系统的失效,这可能导致危险过热,设备损坏和生产中断
- 压力传感器:这些传感器可以在任何使用压力以实现流程或生产产品的地方找到。例子包括液压,流体输送线和注塑设备。压力传感器监测当前的大气压力,如果压力过高(造成危险情况)或过低(可能导致设备故障和部件缺陷),就会发出警报。
- MEMS(微机电系统)传感器:MEMS传感器是一种运动传感器,提供多功能能力,用于跟踪任何类型的移动部件中的事件和性能。这些传感器最常见的用途之一是汽车安全气囊,在那里,当结合在部署时发送信号的能力时,它们可以在安全改进中发挥重要作用。
在工业和维护景观中,这些传感器可用于跟踪加速,倾斜,重力影响和遵守坐标网格 - 所有都可以用于监测数控组件或机器人臂等移动设备的性能。
- 扭矩传感器:扭矩传感器也用于旋转设备。当与振动传感器结合使用时,维护人员可以获得前所未有的洞察力和可操作的数据,及早识别和解决潜在问题,最大限度地延长设备正常运行时间,几乎消除计划外停机时间。
扭矩传感器监控过载容量,扭矩反应和更多 - 不仅用于分析的数据,而且如果达到某个级别,则用于报警和故障保存。以这种方式,扭矩传感器不仅能够启用预测维护,还能减少或消除设备损坏——延长机械的使用寿命。虽然每种类型的传感器对不同的应用有不同的好处,但传感器和数据监测的结果是相同的——一种更主动、准确和有效的维护方法消除计划外停机时间,提高生产质量,提高整体生产率,延长设备寿命,并简化组织的整个维护实践。
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