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食品加工者正在走向技术驱动的维护方法

先进技术服务公司以技术驱动的方式为我们的包装消费品客户提供维护。请收听本期“Food for Thought”播客食品加工以ATS为主题,讨论制造商面临的挑战、维护最佳实践以及工业4.0如何改变行业。

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食品加工:杰森,欢迎来到思想食粮播客的特别奖励节目。你今天好吗?

杰森:非常感谢你们邀请我。我真的很感激。

食品加工:先说说你自己和你在ATS的工作吧。

杰森:我加入ATS两年半多了。我几乎整个职业生涯都在制造业工作。我的角色与几个企业客户以及潜在的新客户合作,与他们讨论ATS提供的解决方案。简而言之,ATS是一家资产可靠性和工业维护组织,真正领先于集成技术,帮助客户增加产量,减少停机时间,以及降低成本。我们在许多行业都有业务,但在过去的12到15个月里,我们确实看到了食品和饮料公司的生产水平有所上升。很高兴今天能谈谈这个。

食品加工:你认为2021年食品和饮料制造商的趋势是什么?

杰森:有一件事是很清楚的,那就是很多组织的需求都在上升。在过去12至15个月里,由于疫情的影响,产量有所增加。我们比以往任何时候都看到的是,食品和饮料公司生产中的任何停机或中断都被放大了,并造成了中断。我们已经看到很多这样的组织不仅在寻找资产可靠性的解决方案,而且还在寻找将更多的技术集成到他们的组织中的方法,以提高可靠性、性能和生产力。

在疫情最严重的时候,许多食品和饮料领域的组织都在努力减少产品供应,回归基本,他们在生产上非常紧张,所以推出的产品越简单越好。但现在市场正在恢复,我们看到的是它开始转向一些我们之前看到的东西。那些久经考验的、真正受欢迎的食品仍在流行,但我们也看到了健康饮食、植物性蛋白质、可持续包装的趋势。其中一些话题也回到了最重要的位置。

食品加工:从您的角度来看,当客户考虑外包维修或MRO服务时,他们通常会面临哪些挑战?

杰森:有很多考虑因素需要考虑。这不是一个通常在很短时间内做出的决定,但当我们与考虑外包的组织合作时,我们看到的通常是过度的机器停机时间,所以在生产和稳定可靠地运行方面的挑战,他们的劳动力围绕吸引和保留他们的劳动力的能力的差距,他们需要熟练的贸易人才,如何整合和解释技术和新兴技术,供应链的差距。

当我们谈论潜在的外包模式时,其中一些事情是非常突出的。我们与公司讨论的是寻找一个合作伙伴,可以尝试把他们需要的所有组件带到解决方案中,这样他们就不必把它拼凑在一起,在很多不同的领域工作,以得出一个解决方案,因为每个公司都不是一刀切的。当我们与组织合作时,即使是同一家公司,不同的植物也会发挥不同的作用。他们可能有不同的产品,不同的领导者,不同的设备。因此,对于我们参与的任何机会,肯定没有一个放之四海而皆准的解决方案。

食品加工:随着工业4.0革命迅速改变了制造业的面貌,您认为食品和饮料制造商在升级老化的设备和设施时,最重要的是什么?

杰森:我们看到的是组织机构真正拥抱技术。随着工业4.0的到来,企业可以抓住很多机会和东西。但是当你考虑一些我们认为重要的更基本的元素时,CMMS系统真的是一个开始,当你看如何建立一个制造组织,然后如何计划和执行维护。

它让公司有机会在生产环境中跟踪其资产的表现,并可以详细描述资产级别的所有成本。它允许一个组织建立预防性维护计划,它允许与供应链和库存集成,以帮助备件计划,采购。运行良好的测量机,利用其功能,真的可以,你知道,一个结构组件来建立一个成功的维护组织,并且,它也会将援助组织资本采购决策,因为当你有资产信息中包含的部分,你可以跟踪资产的成本,你可以看到,我们称之为坏演员,很多花到哪里去了。它给你很多可见性和数据,让你能够围绕你的制造组织做出数据驱动的决策。

我认为,我们在市场上看到的另一件事是预测性维护的机器健康监测,以及使用物联网传感器跟踪生产资产的健康状况的能力,以便他们知道什么时候机器可能准备故障或机器的一部分准备故障,从而可以转变为计划工作和小修理,而不是计划外的工作、停机和大修理或更换。这也是整个行业正在经历的一个相当重要的部分。

额外的监控能力也会出现,当你考虑将工业4.0带入工厂的不同方式时,这些东西将帮助你监控设施资产,公用事业,原材料。对于那些想要拥抱工业4.0的组织来说,还有其他的事情,当然也会有参与其中的选择。

食品加工:实施预测性维护计划有哪些好处?

杰森:对于预测性维护来说,它是整个维护过程中的关键一步。这确实是一个持续的机会,定期检查生产设备的健康状况,并在这些潜在问题发生之前发现它们,从而导致生产中断和停工。预测性维修的另一个关键方面是,主动维修总是比被动维修更便宜。

当你想到计划内和计划外的工作动态和相关的工时,手头有备件和采购所需零件,需要加快,因为你没有在储藏室,显然,成本与生产损失时间,并有可能丢失的交付日期和产品供应商,所以,你知道,能够实现一个预测性维护计划有助于保持你的面前,并保持您的生产设施在一个更计划的环境,而不是被动的。

食品加工:在接受传感器等新技术时,你认为制造商会有哪些犹豫?

杰森:当我想到这个的时候,我想到了两件事,这是一个持续的对话,我们正在与现有的客户,潜在的新客户进行对话,因为这项技术有很大的好处,但它仍然有很多未知。我认为,当我们看到这一点时,团队中有人能够推动并发起改变,本质上这是一种文化变革,并真正推动这种文化变革,同时能够理解技术,它是什么,它能做什么,它能带来什么,真正让这个人成为团队中的一员能够帮助促进这种文化和最初的部分。

但是第二点,当某人在犹豫要不要做决定的时候,它会增加输入的数据量,对吧?这些数据可能是帮助,也可能是阻碍,因为如果你不知道如何处理这些数据,或者这些数据告诉你什么,你无法解释它,那么它就会变成另一个数据源,这可能会导致更多的困惑,而不是帮助。所以,当你研究传感器技术时,我真的认为一个关键是,你知道,与拥有可用技术的人合作,同时也帮助理解数据是什么。

食品加工:技术是如何帮助制造商把安全推到风口浪尖的?

杰森:我们的组织是以安全为基础的。这是我们文化的基石。科技的进步使得机器和制造工厂更加安全。传感器技术就是其中之一。不仅仅是我说过的用于预测性维护的传感器,还有照片眼,光幕,和其他已经上市的传感器技术,这些技术将安全集成到工厂中。

可穿戴设备也变得越来越突出。它们也有助于接近机器安全,但它们也跟踪诸如噪音水平、空气质量、温度、人体工程学等项目。可穿戴设备带来的很多东西也有助于安全。此外,我认为COVID可能加快了最后一个一点,但你看看与建筑系统有关的安全,无论是与员工筛选,如热成像或温度扫描,但也先进的摄像头和建筑访问系统,只是为了整体建筑和设施的安全,使这些工厂更安全。

食品加工:在新冠肺炎后的世界,你认为制造商知道什么是最重要的,以提供他们成功的最佳机会?

杰森:我认为过去的12到15个月对每个人来说都是非常重要的学习经验,在很多层面上。但我想说的是,你要明白你不可能对所有事情都有一个计划,我想说的是制定一个计划。当我想到一个计划时,这些只是我自己的想法,但与安全有关,你的组织内部的人,你的员工,你知道,你的生产,你的生产计划和时间表,你的供应链,可能还有其他一些项目,但真的要围绕这些领域有一个基本的计划,以便在意外事件再次发生时,你有一个可以依靠的计划,也许你的计划对当时的情况来说并不是完美的,但至少你有一个可以修改或调整的计划来适应你所处的现有环境,而不是完全没有计划,然后处于一种疯狂的状态,必须根据自己的情况制定计划,就像试图在空中建造一架飞机。

这并不理想,所以我认为如果你至少有一个工作计划,那就给了你一个良好的起点,一个工作的基础。我们和很多公司谈了很多不同的话题,我认为随着我们对他们了解的加深,观察和了解他们的环境和工厂,我认为我们开始能够分辨出哪些公司对他们的业务有非常详细的计划,哪些没有。但是,无论如何,这都是一次学习的经历,但计划总是一件积极的事情。

食品加工:对于那些想要转向预测性维护计划,但又不确定如何实现的决策者和影响者,您有什么建议?

杰森:就建议而言,我想说的是,找到一个可靠的合作伙伴,有使用工具的经验是非常重要的,因为你必须有工具,并围绕计划的需求和功能构建系统,但你也需要在收集、理解和利用数据的过程中得到帮助,就像我之前说的那样。

当你着眼于工业物联网的预测性维护计划时,为数据而数据并不是增值。更多的数据没有可操作的和深刻的见解真的不会帮助任何事情,帮助你的工厂运行得更好。所以,你知道,这是非常非常重要的,因为最终这些项目,当你谈论预测维护或使工厂运行得更可靠,看到更好的生产,控制成本,你知道,特别是当我们谈论成本,如果你与正确的组织合作,你有正确的计划到位,这些项目的投资回报将相当可靠地覆盖你必须投入的成本,然后一些。随着时间的推移,他们确实会为自己买单。