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低代码制造是工业4.0及其相关技术最有前途的应用之一。在制造设施中实现的低代码系统封装了当今制造业中使用的技术的许多最有效的方面，创建了强大的跨功能系统，可以由组织中的任何人开发和使用，而无需考虑编程能力。低代码平台能够快速创建操作流程所需的应用程序，并可以在制造执行系统(MES)中发挥关键作用，弥合MES要求与车间日常生产周期现实之间的差距。
通过为那些最接近设备和流程的人提供更多的控制和代理，制造业的低代码可以以最有效的方式利用工人的专业知识。往下读，你会发现如何做到这一点。
什么是低代码/无代码系统?
在制造业中，低代码和无代码系统指的是在不需要高级编程知识的情况下开发应用程序的能力，或者在无代码系统的情况下，不需要任何实际的编程知识。低代码开发利用高度可视化的拖放(或类似)界面，帮助制造工程师和其他对操作和流程有深入了解的人员将专业知识转化为价值驱动应用程序，而不需要额外的编程培训或专业知识。
低代码平台在制造中的好处
低代码开发提供了许多好处，在当今的制造环境中，这些好处尤其有价值，因为资源必须最大化，必须追求效率的每个方面。低代码制造平台的这些好处包括:
- 在没有额外培训或人员的情况下利用机构知识:对于任何制造业组织来说，人都是最伟大、最有用的资产，工人的集体知识——尤其是那些有数十年经验的工人——是无价的，不可替代的。低代码和无代码系统使这些工作人员能够将他们的知识转化为应用程序和模块，而不需要花时间进行深入的编码培训。这些系统还引入了额外的成本节约，不需要额外的编程或编码工程师。
- 简单的可伸缩性:低代码和无代码平台是正在经历或预期经历生产增长的制造组织的理想选择。在这些框架中创建的应用程序可以很容易地修改或调整，以跟上组织扩展和转移的需要，而不需要在代码修改或新系统上进行昂贵的投资。
- 更多时间培养核心竞争力:有了低代码系统，从维护到生产再到设计的制造人员可以继续专注于他们的核心竞争力，获得提高效率的应用程序的价值，而无需在编程和编码培训方面投入时间、金钱和资源。虽然这些技能无疑是有价值的，但低代码和无代码框架使制造商能够最大限度地提高效率和运营利润。
- 降低开发成本:这些类型的系统使制造商能够获得强大的软件应用程序和模块的生产力和效率优势，而无需增加额外的内部编码人员或雇佣承包商。
- 快速周转和实施:通过允许任何人开发应用程序，包括那些与相关流程最密切相关的应用程序，低代码和无代码平台能够保证任何类型的制造软件的最快实现时间。一个典型的低代码/无代码应用程序可以在几天内开发出来，有时只需要几个小时。这种敏捷性使组织能够比以往更快地看到好处，并允许多次迭代和微调，以使价值最大化，而不需要担心重大的程序开发投资。
- 跨平台、跨功能应用和访问:低代码系统可以被整个组织中的任何人轻松开发和使用，并且有了工业4.0技术——有了工业传感器和广泛的连接——这些系统可以轻松地应用于垂直和水平集成的流程。
制造业中的低代码应用
在这里，我们将研究低代码系统在制造业中的一些实际应用。这些应用包括:
- 预测性维护模块:有了机器性能传感器，技术人员可以使用应用程序，比以往任何时候都更容易跟踪状态监测度量和实时显示警报。
- 供应链监控:利用人工智能和机器学习等工业4.0基础，结合实时使用数据，低代码模块可以帮助提高供应链效率和主动功能，降低成本并保护业务。
- 库存管理:低代码模块可以帮助仓库访问和跟踪，订购和预测需求，备件可用性监控等。
- 培训和故障排除:简单的低代码应用程序可以帮助培训和加强员工的知识，还可以提供针对设施、机器和相关部件的按需故障排除信息。
为什么低代码平台可能成为制造业的未来
低代码平台为制造业的未来提供了令人难以置信的前景，原因如下。这些包括:
- 知识转移:随着年龄较大的员工退休，低代码平台提供了一种更容易的方式来保留他们的一些专业知识，用于操作、维护和故障排除。虽然没有什么能取代与拥有数十年经验的人面对面的交谈，但低代码系统是将这些知识转移给下一代员工和组织的最有效方式之一。
- 利用工业4.0技术:低代码系统是将工业4.0技术和基础设施投资的收益最大化的一种方式，它允许任何人开发程序和模块，利用工业传感器收集的大量数据，并通过通信硬件进行近乎实时的传输。
- 减少技能差距:低代码编程使更有经验的工人能够轻松地创建故障排除和程序模块，以供新工人遵循，为手头的任务提供他们独特的知识。
- 在新员工所在的地方会见他们:就像低代码平台是建立在可视化、拖放或模块化开发的基础上一样，输出也是同样直观和易于使用的，以视觉聚焦的触摸屏和类似的应用程序的形式运行，这些应用程序的操作方式是当今这一代工人所习惯的。
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