丰富的数据能够并应该使用当今的工业技术加以收集和监测,使用统一工具记录、分析、合成和存储这一信息比任何时候都重要。制造执行系统(MES)是满足这一需求的有效方法,提供操作监督通信,同时无缝地与企业级和流程级系统整合
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制造执行系统是什么
制造执行系统是软件,可在整个设施和组织内监测、控制流程级设备并实现连通系统还起生产活动与企业级规划与目标之间的中介作用,通过企业各级促进透明度和通信
MES的首要目标是提高操作效率和生产率,即时深入过程和性能,并增强对信号和异常检测或可提高效率情况的控制响应MES帮助组织各级利益攸关方更好地实现目标和结果,从ERP层次规划向机级数据控制提供链路
MES如何工作
MES工作基础是全设施系统实时即时通信(有时还使用相关设施外操作系统)。运行数据采集分析管理平台 MES行业4.0和IIOT技术,包括:
- 工业传感器
- 通信基础设施
- 连通/智能设备
- 分析工具软件
- 云存储
- 更多取决于组织需要和系统应用
MES需要能够与各种设备、软件语言、通信标准及其他因素通信-细节说明MES复杂性的一大部分有了这种通信能力,系统使管理员和操作员更容易地看到设备操作大全、生产率和效率,并直接通过系统作出决定和采取行动
MES层次结构
MES架构基于数级操作层次,由ANSI/ISA-95标准定义层次划分基础是全设施数项不同运维应用和目标,并大致从大图企业级函数向实生产本身解析层次划分如下:
4级业务规划和后勤
层次规划工厂运营:材料使用、生产预测、交付和满足需求等在这一层次上,长期业务目标也令人关切,数据合成产生未来数月和数年的预期资源需求
三级业务管理
操作级代表实现MES软件效益的最大契机MES积极分析和比较过程数据与运维目标并提供机会实时响应和调整以实现效率最大化,并包含记录保存和长期分析过程和结果
二级制造控制(2)
协同一级进程,这一级包括高层监测制造功能、自动化输入和监督分析动作
一级制造控制(1)
级级包括进程级传感器和监测过程,并提供所有上游级的基线数据
0级:制作
0级作为制造业标准MES的一部分,表示生产过程本身
制造执行系统的好处
制造执行系统技术的好处多多:
- 提高效率:大图360度实时查看运算、流程、盘点和用法,MES可帮助确保流程和资源得到尽可能有效使用
- 减故障时间 :MES可促进预测维护,因为大量数据处理,可减少或消除代价高昂的意外故障时间
- 减废量 :通过提高材料使用透明度并增强对生产过程的控制,MES系统可减少不必要的开支
- 系统集成MES可充当机级数据传输与企业级目标和需求之间的中介鉴于通信系统广度和今日使用标准,MES应能够遵守并处理多项标准和方法
MES标准
如前所述,MES应可达多项通信标准可能包括OPC-UAOPC-DASECS/GEM和IPC-CFXIIOT中它包括BLE和MQTT、BatchML、PackML、MIMOSA、REST、B2ML、ODBC等
制造执行系统构成当今工业技术实现的重要骨干,使组织能从基础设施投资中获取最大收益工业技术解决方案.
