偏斜制造增加重设备重置。这些时段无生产和斜常通过增加频度增强效果
SMED是一种结构化方法来缩短机器从一种或部分转换为另一种所需时间。 好处是巨大的,特别是在回锁过程应用时。
SMED在制造中是什么
SMED是单分钟交换死神的缩写来源于它原创法 即减时交换按键死然而,这些原则适用于任何生产机器,甚至可在别处使用。注意SMED应被视为单数位分钟交换,因为目标 下移到不到10分钟努力提高速度 通常还产生递减回报
制造中的SMED处理执行重置时所浪费的时间少数企业有批量留机生产单产品,因此变换几乎是制造的通用方面。
试图将OEE作用最小化推向延长生产流提高效率,增加库存量,减少灵活性,并常常对交付性能和客户满意度产生消极影响
SMED工作完成后,不仅应大幅裁剪,而且应标准化并记录下来消除时间变化变异性,这是制造不可预测性的来源
SMED元素
SMED从原则出发,即每一次转换都可划分为两类工作:
- 内部元素 :这些都是只能在机器停止时执行的任务清除替换工具通常是内部操作,因为机器运行时无法完成
- 外部元素 :机器运行时可实现的变换将新部件材料带入机器即是一个元素实例,该元素应外部化,但在SMED演练前往往内部化
SMED实施步骤
每一次SMED训练都是团队努力工程维护支持有益,但团队必须包括熟悉重置任务的人拥有来自不同背景的人可保证组合观点并提供修改识别能力团队无法完全组成 直到目标机选择
SMED演练步骤如下:
- 确定实验区 :选择机器或进程实现大效果好候选者是机器,周复用数次并耗时足够长以失容量问题解决。 SMED福利通过锁定锁卡机最大化机器前后不一时间变换也是好目标
- 识别内部外部元素视频SMED前典型变换并协同团队审查识别每个元素,然后通过链表判定哪些内部置换
- 删除外部元素 :机器运行时发生的部分变换是外部的,无需列入SMED演练未来行动应注意到持续改进的机会
- 内部元素转换外部元素寻找方法运行机器时执行内部元素取新工具举例
- 优化剩余内部元素改善工作场所组织可节省时间寻找工具向导和dewels可消除安装新工具后调整需求
等新置文件证明后 记录成标准程序禁止复用前例
挑战与收益
开始向制造工人介绍SMED时,怀疑论是常见的:解决工作非增值但必备的理由可能难以理解他们可能还不愿意用新习惯取代旧习惯
这些挑战可以通过解释好处来解决,包括:
- 少机故障时间和容量提高(对回压机特别有冲击性)
- 提高生产弹性,允许短跑(它可能吞噬部分增容量)
- 少工作执行重置
- 通过精简搭建提高质量
SMED倾斜制造
SMED是精锐核心工具 与开城和康班允许较短生产运行而不因重置而增加故障时间帮助产品稳定运进工厂帮助推倒清点,节省空间并减少损坏造成的浪费
企业踏上精度行程时可启动5S实施或早或晚需要处理机器重置
机器条件不应影响时间变换
SMED演练常导致工程维护 仔细观察机器变异这是因为维护程序不足执行所需维护总能提高整体性能
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