有几种不同类型的维护策略可用于成功的制造操作。一般而言,大多数设施将采用四种类型的维护策略:
- 纠正性维修(或反应性维修)
- 预防性维护
- 预见性维护
- 精密的维护
每种类型的维护最好用于特定的场景(或多个场景),几乎所有制造商都会在其操作过程中使用上述的某种组合(而不是仅使用列表中的一种特定策略)。在这里,我们将更深入地研究不同类型的维护策略。
纠正性维修(或反应性维修)
纠正性维护,也称为反应性维护或运行到故障维护,是在注意到故障或接近故障时启动的维护,通常立即或在短时间内进行。作为一种维护策略,在资源、备件和潜在停机时间方面,纠正性维护效率低,成本高,因为维护只发生在故障状态或接近故障状态时。
而维修保养它不应该是一个组织策略,在操作过程中的某些时候几乎总是必要的,即使有一个更有效的设备维护策略。
预防性维护
预防性维护是按照OEM建议或组织规定的另一个定期间隔进行的定期维护。无论是否需要,这种类型的维护通常都会发生,因此,在更换仍然有用的设备方面效率很低。另一方面,预防性维护无法检测到更直接的维护问题,并可能导致计划外停机。虽然预防性维护不应该是使用中的唯一策略,但它确实有好处,并且应该纳入大多数组织的维护计划。
预见性维护
的预防性维护和预见性维护的区别预测性维护采用更积极主动的方法,利用数据、分析和实时性能指标来识别即将发生的维护需求,并在意外停机发生之前安排诊断和补救措施。与上述两种资产维护策略相比,预见性维护能够更好地识别实际问题的基础,使技术人员能够更有效地在方便的时间安排服务。
精密的维护
精密维护是预测性维护的下一步发展方向,是维护的激光重点设备可靠性和正常运行时间。精确维护的目标是最大化故障或维护事件之间的时间间隔,最小化停机时间(计划内或计划外),从而提高生产力和效率,同时降低总体维护成本。
精确维护依赖于数据、性能分析和工业传感器等技术,它还包含对故障模式的关注,其中包括完全故障和超出规范的操作。通过理解和优先考虑不同的故障模式和补救措施,精确维护可以在维护效率和花费上产生明显的差异。
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