工业温度传感器技术能够通过实时通信对设备和组件温度进行有针对性的、高精度的持续监测，以促进对潜在问题的即时响应。温度传感器用于测量特定区域的热输出，这些区域作为潜在故障的指示器，包括摩擦点、旋转轴和其他关键过程。
工业无线温度传感器系统使用高速网络通信，实现实时、持续的机器健康监测和前瞻性维护，在导致计划外停机或设备过早损坏之前解决问题。通过工业温度监测，维护团队可以在过程的早期获得更多的数据，从而能够发现问题，评估问题和补救措施，并及时有效地采取行动。
温度传感器技术在哪里应用?
工业温度监测系统可用于任何类型的有活动部件的设备。例子包括:
- 汽车
- 泵
- 压缩机
- 球迷
- 鼓风机
- 轴承
- 变速箱
机器温度监测传感器技术可以检测到的潜在问题包括:
- 缺乏润滑
- Over-lubrication
- 增加设备的摩擦
- 设备校准不当
- 减少空气流动
- 和更多的
使用温度数据和监控进行预测性维护
预测和预防机器故障
设备上特定点的温度升高是潜在性能问题的高度可靠指标，最终将导致设备关闭、停机和潜在损坏。
当设备性能下降到规定的可接受范围之外时，可能会产生热量(在摩擦增加或润滑不当的情况下)或会积累热量(在气流不足的情况下)——这两种情况可以通过温度传感器和通信系统快速识别和警报。通过在温度升高的情况发生时立即调查，维修技术人员可以在问题变得严重到足以关闭机器或导致设备故障之前很好地识别和诊断问题。
防止计划外停机
通过温度数据和实时警报，维护技术人员可以在更方便的时间解决问题，同时防止设备发生故障。利用诊断和生产数据，工作人员可以确定对生产影响最小的维护窗口，从而减少或消除计划外的停机时间，使作业人员能够围绕工作制定计划。
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