Thermographic测试使用红外探测和绘图来识别操作中的温度变化，通过设备的热流，以及各种组件和区域的温度比较。红外热像仪检测肉眼看不到的热波。它可以帮助预见性维护通过使用有关温度波动的数据来确定可能导致设备故障和关闭的潜在维护问题。
热像学在维修中的应用
热像测试有很多用途，可以在制造设备中的许多应用中实现。四个主要的应用是:
轴承监测
轴承在移动设备中起着至关重要的作用，它们的温度升高有几个原因。主要原因是摩擦力不足润滑运动元件直接与轴承圈接触，产生摩擦和过早磨损。由于润滑油中的剪切产生的能量，过度润滑也会导致温度升高，这本身就会给轴承带来性能问题。
轴承故障可能导致设备关闭和其他部件的潜在损坏。热像图测试可以识别轴承故障的因素，并允许技术人员在故障中断操作之前解决问题。
电气柜监控与绝缘监控
电气设备的红外测试是一种快速、可靠和准确的方法，以确保设备按预期运行并能继续可靠地运行。当电气设备开始退化时，电阻增加，产生更多的热量。最终，如果一个组件完全失效，系统必须关闭，以便更换。
电气维护中的热成像技术可以对这些情况进行更多的控制和可预测性，因此可以仔细计划停机，将影响降到最低。热像图测试还可以显示电气绝缘的退化，显示热量逃逸的区域和绝缘必须更换以保持安全。
泄漏检测
设备泄漏会导致几种情况的变化，其中最主要的变化是温度。热成像测试中使用的红外技术可以快速提醒工作人员泄漏的存在，然后在泄漏导致意外停产之前进行修复。
过程温度分析
许多热像学测试应用依赖于与定义的可接受温度范围的比较。该技术还可用于比较当前温度条件与历史数据，允许工作人员在温度远高于或低于正常值时标记场景。
热像测试是一项复杂的技术，它依赖于精心校准的设备、复杂的过程和先进的数据分析。要充分利用红外热成像技术，专业知识和经验至关重要，ATS已准备好提供这些服务，作为其业务的一部分全面的工厂维修计划．
热像测试的好处
热像测试为制造商提供了许多优势，特别是作为全面维护计划的一部分。
这些好处包括:
- 维护成本降低:通过尽早发现问题——远在影响生产之前——并在生产效率受影响最小的时候安排维修，热像测试可以减少成本高昂的计划外停机时间，并对运营底线产生影响。
- 快速检测温度条件:其他条件测试，如振动测试，可能需要几分钟，通常必须单独进行。热像测试可以更快地进行，并且可以一次呈现特定机器的整体图像，允许更快的动作。
- 提高设备使用寿命:过热是设备过早磨损、损坏和故障的主要原因之一，最终导致翻新或更换。通过识别温度升高，热像测试可以帮助制造商减少或防止热损伤，延长设备的使用寿命，延长维修和设备购买之间的时间。
- 改进的安全:高温不仅是潜在安全问题的指标，而且本身也是安全隐患。跟踪温度状况和波动可以使设备更安全。
何时使用热像仪测试
热成像测试的优势使其特别适合于多种场景和需求。利用thermographic测试:
- 当有移动或旋转部件的机器必须迅速获得状态诊断时
- 当设备的每个区域的温度条件的对比图片是有用的
- 及早发现潜在的维护问题是可取的，有可能降低总体维护成本
- 帮助实现预测vs.反应式维护策略
- 优化电气系统的效率
- 延长设备使用寿命
- 改善设施安全
外包维修服务增加了节省
时间节省:
- 比其他状态监视测试(如振动测试)更快地获得结果。
- 通过增加远见和计划，将停机时间减少到最低限度。
- 减少或消除花在调查安全事故上的时间。
- 提前准备好必要的工具和备件，以提高流程的效率。
- 在灾难性故障的重大维修上花更少的时间，更多地专注于有针对性的校正和校准，以防止停机。
节约成本:
- 通过针对潜在的维护问题采取行动，减少成本高昂的计划外停机时间。
- 减少或取消昂贵的紧急维修电话和备件订单。
- 延长设备使用寿命，减少购买新设备的需求。
帮助全世界的制造商
基于超过三十年的工业维护专业知识，ATS提供预见性维护利用先进的技术和数据，提供以可靠性为重点的维护策略。Thermographic测试是我们的预测性技术之一，可提供上述优点，由熟练的维护技术人员执行。为了了解更多,联系我们今天。
