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当压力系统(如压缩空气或气体系统)发生泄漏时，泄漏将发出一种频率高于人耳能检测到的声音。超声波检漏采用先进的声发射技术来识别和定位这些泄漏，这是通过检测泄漏源的空气或介质中发生的高频振动来完成的。
超声波泄漏检测是非常有用的支持预见性维护因为这些微小的泄漏往往预示着更大的运营问题，包括效率下降、安全问题和整个系统关闭。
超声波预测维护的例子
超声波维修可以采取多种形式，可应用于几种类型的设备。最常见的，超声波技术将用于压缩空气泄漏检测、气体泄漏检测和真空泄漏检测。也可用于轴承和泵。
- 复杂空气和气体管道系统的检查:压缩空气是维持设施运行的关键。许多设施还需要其他压缩气体的可用性。这些关键需求通过复杂的管道网络从整个设施的中心位置交付。系统中的任何泄漏都可能意味着压力下降，这将影响设备性能，增加能源使用和成本。超声波泄漏检测是最快速、最可靠的方法，可以识别系统中即使是最小的泄漏——这以后可能成为一个主要问题。
- 安全改进:当压缩空气泄漏时，效率的损失是主要的问题。然而，当有害或危险气体从系统中泄漏时，安全很快就成为主要问题。必须更快地发现这些泄漏并采取行动，因为它们会使操作人员和其他人员处于直接和严重的危险之中。
- 轴承和泵:这些类型的旋转设备在频率和周围空气的振动方面具有独特的声学特征。超声波检测设备的定期检查可以揭示问题的根源，例如，设备是否在可接受的最大旋转范围以上运行，或者当前的运行条件是否与历史平均条件有显著差异。
- 超声波检测设备与当今制造技术的融合:虽然超声波泄漏检测已经有很长一段时间了，但现在它可以集成到维护技术系统中，以实现更自动化、更高效和更有效的操作。
以前手动完成的流程(测试、文档编制、优先级排序和维护票据)现在可以自动完成，大量测试点的结果不断被输入到中央数据和分析系统中。这将提高维护效率和效果。
超声波泄漏检测仍然是一个复杂的过程，其结果需要广泛的专业知识来解释。此外，超声波维修技术的有效集成必须仔细考虑和规划。外包这些服务可以提供最大化投资所需的技术和系统专业知识。ATS包括超声波泄漏检测作为我们的一部分预测维护服务，这也包括飙升的支持，技术劳动力解决方案而且全面维护方案．
超声波检漏的好处
超声波检漏的好处包括:
- 降低能源成本:因为超声波检测即使是最小的泄漏，一旦泄漏发生，你几乎可以肯定，压缩空气或气体系统正在以比以前高得多的最高效率运行。
- 更可靠的空气和气体输送:有泄漏的系统需要更多的能量来维持相同的压力水平。如果泄漏量足够大，系统将无法按需要运行。这可能会在需要压缩气体的最终使用过程中产生效率低下的多米诺骨牌效应，或者可能导致关闭这些过程来解决问题。
- 减少停机时间:在泄漏成为主要问题之前识别泄漏意味着您可以避免下游停机，允许整个设施的流程继续以最佳性能运行。
- 维护成本节约:通过在泄漏开始时识别泄漏，可以将维修安排在方便的时间，以减少对生产的影响。需要更广泛、更昂贵的维修的灾难性故障被减少或消除。
- 改进的安全:危险气体泄漏对所有设施人员构成重大危险。超声波泄漏检测可以确保这些泄漏被尽早发现，并确保您的安全标准得到实施。
何时使用超声波检漏
超声波检漏具有广泛的应用价值。下面的场景说明了泄漏检测非常有用的一些最常见的情况:
- 广泛或复杂的管道和空气/气体分配系统
- 当能源效率成为一个关键问题，或者能源使用量正在上升时
- 使用有害气体时
- 在压缩空气和气体系统中，及早发现维护问题是有益的
- 当对旋转设备(如泵和轴承)进行额外的状态检查有利于持续优化运行时
超声波泄漏检测服务可以拯救你…
节省时间…
- 减少手动检查整个系统泄漏的时间
- 更少的时间记录泄漏和完成维护票据
- 更高效、自动化的维护优先级
- 在大面积维修上花费的时间更少
节约成本……
- 极大地提高了整体能源效率
- 减少系统和设备停机时间
- 不再需要紧急维修
- 更高效的整体维护
帮助世界各地的制造商
ATS在工业维护和可靠性方面拥有超过三十年的专业知识，在先进技术、自动化和系统方面提供一流的解决方案，包括最先进的应用程序预见性维护．所有这些都提高了可靠性、安全性和操作效率。
